當(dāng)大型代工鞋廠多而雜改變、關(guān)閉或縮小格局時(shí)，一批微小型鞋企出乎意料間涌出，以新模式對(duì)接因特網(wǎng)時(shí)代，正漸漸而成為東莞這一全球最重要制鞋基地的新常態(tài)。亞細(xì)亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李鵬近期頻頻到東莞鞋業(yè)中摸底財(cái)產(chǎn)現(xiàn)狀時(shí)，他吃驚地發(fā)覺(jué)，盡管東莞制鞋工人數(shù)量照舊顯出減少傾向，但鞋企的數(shù)量不僅沒(méi)有減少反而增加。李鵬近日接受記者訪問(wèn)時(shí)稱，以往東莞制鞋廠動(dòng)輒成千上萬(wàn)人，但現(xiàn)在超過(guò)上萬(wàn)人的鞋廠稀少無(wú)幾。在一些減少格局或停業(yè)的大型工廠原有廠房里，變化成三五家甚至十來(lái)家?guī)装偃嘶驇资说奈⑿⌒瑥S，表面像一個(gè)小型的工業(yè)區(qū)，訂單直接對(duì)接淘寶、微店等新零售端。東莞鞋業(yè)并非一片悲傷鴻，反而露出一些生命力，鞋業(yè)連續(xù)不斷處于轉(zhuǎn)型升級(jí)中。

　　大型代工廠仍處于寒冬

　　在外需沒(méi)有明顯蘇醒以及勞動(dòng)力等生產(chǎn)成本不斷增加的情形下，中華人民共和國(guó)鞋類門口訂單并沒(méi)有明顯好轉(zhuǎn)。據(jù)海關(guān)總署最新發(fā)布的數(shù)據(jù)，2015年1~5月，中華人民共和國(guó)鞋類門口176萬(wàn)噸，同比下降4.7%，門口金額為207.16億美金，同比微增加0.7%。記者近日在東莞訪問(wèn)時(shí)，多家鞋企普遍反照籌劃生產(chǎn)成本照舊增加，由于報(bào)價(jià)上漲而引起訂單量有所減少，利潤(rùn)照舊顯出下滑的傾向。

　　全球最大活動(dòng)鞋制造商臺(tái)灣寶成集團(tuán)對(duì)外宣布的運(yùn)營(yíng)情形也表現(xiàn)，制鞋業(yè)務(wù)凈利潤(rùn)越來(lái)越薄。寶成集團(tuán)2015年第一季合并營(yíng)收為622.52億元新臺(tái)幣，同比增加11.6%。其中制鞋業(yè)務(wù)占合并營(yíng)收比重為70.4%。雖然2015年第一季合并營(yíng)收連續(xù)不斷成長(zhǎng)，唯由于配合品牌客戶之訂單配備所進(jìn)行的產(chǎn)能遷移及指揮，對(duì)制鞋業(yè)務(wù)的營(yíng)運(yùn)效率造成影響；加上通路業(yè)務(wù)主動(dòng)開(kāi)拓賣出據(jù)點(diǎn)，致關(guān)聯(lián)銷管費(fèi)用也較2014年同期增加，可以寶成集團(tuán)2015年第一季合并營(yíng)業(yè)毛利息率及合并營(yíng)業(yè)凈利息率離別為22.9%及3.6%，較2014年第一季的23.4%及4.8%減少。其中，寶成集團(tuán)2015年第一季合并營(yíng)業(yè)凈利為22.25億元新臺(tái)幣，比2014年同期26.56億新臺(tái)幣合并營(yíng)業(yè)凈利下降16.2%。

　　為了減低制造生產(chǎn)成本，寶成集團(tuán)近年來(lái)漸漸減少在大陸的生產(chǎn)線，而加快往越南以及印尼改變。據(jù)與寶成集團(tuán)有挨上的內(nèi)部人士向記者反照，寶成集團(tuán)旗下裕元工業(yè)（00551.HK）設(shè)于東莞高埗鎮(zhèn)的工廠高峰期達(dá)10萬(wàn)人支配，而至今減少成三四萬(wàn)人。連制鞋“大鱷”寶成集團(tuán)的凈利息率都跌到業(yè)內(nèi)約定俗成的5%這條正常臨分界以下，別的制鞋代工廠的日竹席也不好過(guò)。上世紀(jì)90時(shí)代中期把鞋廠從臺(tái)灣遷移到東莞厚街的臺(tái)商楊永（假名字）近日接受記者訪問(wèn)時(shí)稱，10多年前，一雙門口價(jià)為5~6美金的鞋竹席，大約可能賺2~3美金，五六年前大約可賺1美金，現(xiàn)在由于生產(chǎn)成本上漲，門口一雙15美金的鞋竹席，甚至都連1元百姓幣都賺不到，利潤(rùn)率大約只有1%，有些訂單還會(huì)虧損，通過(guò)拆東墻補(bǔ)西墻知識(shí)將總數(shù)攤平，艱難維護(hù)工廠轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　據(jù)亞細(xì)亞洲協(xié)會(huì)考察統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，自從2008年金融危機(jī)發(fā)作以來(lái)，隨著中華人民共和國(guó)制造生產(chǎn)成本逐段爬升，目前東南亞鞋已經(jīng)搶走中華人民共和國(guó)30%的訂單。由于生產(chǎn)成本不斷上升以及訂單流散，從前產(chǎn)量占到全球市場(chǎng)1/10的東莞鞋業(yè)近年來(lái)加快調(diào)整，安加鞋業(yè)、飛利達(dá)鞋業(yè)、聯(lián)運(yùn)鞋業(yè)、華宏鞋廠、名雅鞋廠等已接連不斷搬遷或關(guān)閉，這些工廠動(dòng)輒幾千人甚至上萬(wàn)人，而華堅(jiān)集團(tuán)、綠洲鞋業(yè)等這些格局超過(guò)萬(wàn)人的大廠也在縮小東莞制鞋基地的格局。

　　“行為全球的制鞋基地，東莞盡管有不少大型制鞋廠搬遷或縮小格局，但主要還是低端訂單被分流走。目前，東莞鞋業(yè)出現(xiàn)兩大傾向。一方面，在生產(chǎn)成本不斷上升的情形下，格局生產(chǎn)已漸漸失去優(yōu)勢(shì)，大型鞋廠還會(huì)連續(xù)將部分生產(chǎn)線往東南亞地域外遷以及往江西、湖南、貴州等地內(nèi)遷，但不少工廠的研發(fā)、設(shè)計(jì)、接單到買賣等對(duì)立高附加值的環(huán)節(jié)根本都還留在東莞，國(guó)際采購(gòu)商、原材料以及高端制鞋人材也照舊匯聚在東莞，東莞漸漸而成為這些鞋企的總部；另一方面，因特網(wǎng)正推動(dòng)內(nèi)銷加快擴(kuò)大，為電商設(shè)計(jì)以及制成鞋產(chǎn)品的內(nèi)銷訂單正以前所未有的速度增加，憑借東莞幾十年為國(guó)際代工建立好的完備的財(cái)產(chǎn)鏈，東莞微小型鞋企正猛烈成長(zhǎng)，也許漸漸擴(kuò)大為干流。”李鵬如此認(rèn)為。

　　微小鞋企迎來(lái)電商春天

　　郭東（假名字）在東莞制鞋已經(jīng)摸爬滾打了20多年，主要為意大利、西班牙等歐洲聯(lián)盟國(guó)家的鞋企代工，其工廠在高峰期曾高達(dá)4000多人，但是，由于勞動(dòng)力生產(chǎn)成本不斷上升以及國(guó)際客戶接連不斷將訂單往東南亞改變，近年來(lái)他的工廠生產(chǎn)格局一再縮小，但令他萬(wàn)萬(wàn)沒(méi)有想到的是，他躲過(guò)2008年的金融危機(jī)，頂住歐洲聯(lián)盟征收反傾銷稅的負(fù)擔(dān)，卻由于國(guó)外訂單不斷銳減以及試水內(nèi)銷沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，引起本錢鏈斷裂而被迫于2014年底閉工廠。近一年來(lái)，郭東不斷思索和反醒，目前在朋友幫助下重新開(kāi)了一家?guī)资说奈⑿⌒托瑥S，欲憑借因特網(wǎng)工作模式卷土重來(lái)。

　　“目前，淘寶店和微信店是我們的客戶目標(biāo)。我們先考慮歐美最新盛行的鞋款，然后通過(guò)我們的設(shè)計(jì)師基礎(chǔ)趨勢(shì)來(lái)設(shè)計(jì)，將發(fā)現(xiàn)出的一些式樣發(fā)給客戶，這些訂單量對(duì)照小，收到訂單后3~7天則可出貨，而此前接外貿(mào)訂單，從接單到出貨至少大概需要45天，收到貨款一樣在3個(gè)月后，現(xiàn)在整個(gè)工藝流程明顯縮小，利潤(rùn)也得到大幅提高。代工鞋竹席量雖然大，但凈利潤(rùn)率往往只有2%~3%。淘寶等電商客戶交給我們的訂單，由于減少中間環(huán)節(jié)以及我們通過(guò)設(shè)計(jì)增加附加值，利潤(rùn)率大幅提升，達(dá)到20%。但如果我們自己在淘寶或京東上開(kāi)店出售自己的品牌，利潤(rùn)則更高。例如一雙生產(chǎn)成本100元的鞋竹席，一樣到終端設(shè)備本體商店價(jià)格至少為4倍，而在網(wǎng)上可能賣到2.5~3倍的價(jià)格，扣除各種費(fèi)用后，預(yù)計(jì)利潤(rùn)率甚至高達(dá)100%。”郭東近日接受記者訪問(wèn)時(shí)談到，他已登記了新品牌，并開(kāi)了兩三家本體店，正打算在線上開(kāi)店，試探O2O模式，試驗(yàn)從設(shè)計(jì)、制造到終端設(shè)備零售的全財(cái)產(chǎn)鏈工作。

　　目前，不僅為網(wǎng)店、微店代工，不少微小型鞋企還盼望憑借電商系統(tǒng)打造自主品牌。5月初，東莞厚街喬鴻鞋業(yè)迎來(lái)了阿里巴巴“中華人民共和國(guó)質(zhì)造·廣貨網(wǎng)上行”一群，這家為多個(gè)國(guó)際著名沙灘鞋品牌代工長(zhǎng)達(dá)20晚年的工廠，欲借力“因特網(wǎng)+”東風(fēng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。喬鴻鞋業(yè)董事長(zhǎng)郭正津表示，目前每生產(chǎn)一雙鞋最多只能賺1元，意義著這個(gè)有著300多人格局的工廠，一個(gè)月必須代制成十萬(wàn)雙以上的鞋，知識(shí)維持收支平衡。他認(rèn)為擴(kuò)大自主品牌是必走之路，并于2013年登記了自有品牌“洛克熊”，并把視線投向了因特網(wǎng)。但從代制成的零庫(kù)存到擴(kuò)大自主品牌能夠面臨的高額庫(kù)存、對(duì)賣出終端設(shè)備市場(chǎng)盛行情勢(shì)對(duì)象不夠敏感等事故，這讓包括郭正津在內(nèi)的制鞋商多少有點(diǎn)不知所措。

　　而阿里巴巴旗下的淘寶正在不斷尋找優(yōu)良的“廣東制造”優(yōu)化其物品構(gòu)造，順勢(shì)制作出“中華人民共和國(guó)質(zhì)造·廣貨網(wǎng)上行”。在亞細(xì)亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)的幫助下，挑中包括喬鴻鞋業(yè)在內(nèi)的十家東莞鞋企加入此運(yùn)動(dòng)中。淘寶數(shù)據(jù)表現(xiàn)，2012年廣貨在淘寶年賣出額僅為50億~60億元，到2015年3月底，廣貨在阿里巴巴體系賣出超過(guò)6000億元。

　　李鵬談到，許多品牌鞋企最即鎬頭痛的事故就是庫(kù)存，包括百麗、李寧等企業(yè)都被庫(kù)存所困擾，而因特網(wǎng)最大的好處就是有望實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。例如，現(xiàn)在剛上市的涼鞋，品牌商早已在2014年底下單生產(chǎn)，而現(xiàn)在這些微小鞋企打造自己的品牌時(shí)，完全可能憑借因特網(wǎng)應(yīng)季生產(chǎn)，一致購(gòu)買一批材料后，先設(shè)計(jì)一些式樣放上網(wǎng)看市場(chǎng)意見(jiàn)，如果銷量不錯(cuò)可能適時(shí)補(bǔ)貨，而萬(wàn)一不受歡迎，則可能將原有的材料生產(chǎn)別的式樣，這是傳統(tǒng)大眾品牌所往往不具有的優(yōu)勢(shì)。部分微小型鞋企，憑著特別好的設(shè)計(jì)以及管理本領(lǐng)，未來(lái)有望擴(kuò)大成相像歐羅巴洲高級(jí)定制的鞋企。